三相異步電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。

三相異步電動機常見故障及相應(yīng)的處理措施有以下幾點：

1)缺一相電源，或定子線圈一相反接； 

2)定子繞組相間短路； 

3)定子繞組接地； 

4)定子繞組接線錯誤； 

5)熔絲截面過小； 

6)電源線短路或接地。

1)檢查刀閘是否有一相未合好，電源回路有一相斷線；消除反接故障； 

2)查出短路點，予以修復(fù)； 

3)消除接地； 

4)查出誤接，予以更正； 

5)更換熔絲； 

6)消除接地點。 

1)定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； 

2)繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； 

3)電源回路接點松動，接觸電阻大； 

4)電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住； 

5)電源電壓過低； 

6)小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

7)軸承卡住。 

1)查明斷點予以修復(fù)； 

2)檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； 

3)緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)； 

4)減載或查出并消除機械故障， 

5)檢查三角形接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正， 

6)重新裝配使之靈活；更換合格油脂； 

7)修復(fù)軸承。 

1)修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多； 

2)電源電壓過高； 

3)Y接電動機誤接為Δ； 

4)電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短； 

5)氣隙過大或不均勻； 

6)大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

1)重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)； 

2)設(shè)法恢復(fù)額定電壓； 

3)改接為Y； 

4)重新裝配； 

5)更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙； 

6)檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。

1)重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等； 

2)繞組首尾端接錯； 

3)電源電壓不平衡； 

4)繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

1)重新繞制定子繞組； 

2)檢查并糾正； 

3)測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡； 

4)消除繞組故障。

1)電源電壓過低； 

2)三角形接法電機誤接為Y； 

3)籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂； 

4)定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反； 

5)修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多； 

6)電機過載。

1)測量電源電壓，設(shè)法改善； 

2)糾正接法； 

3)檢查開焊和斷點并修復(fù)； 

4)查出誤接處，予以改正； 

5)恢復(fù)正確匝數(shù)； 

6)減載。 

1)轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦； 

2)軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物； 

3)定轉(zhuǎn)子鐵芯松動； 

4)軸承缺油； 

5)風(fēng)道堵塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩， 

6)定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 

7)電源電壓過高或不平衡； 

8)定子繞組錯接或短路。

1)修剪絕緣，削低槽楔； 

2)更換軸承或清洗軸承； 

3)檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯； 

4)給軸承加油； 

5)清理風(fēng)道；重新安裝； 

6)消除擦痕，必要時車小轉(zhuǎn)子； 

7)檢查并調(diào)整電源電壓； 

8)消除定子繞組故障。 

1)由于磨損軸承間隙過大； 

2)氣隙不均勻； 

3)轉(zhuǎn)子不平衡； 

4)轉(zhuǎn)軸彎曲； 

5)鐵芯變形或松動； 

6)聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； 

7)風(fēng)扇不平衡； 

8)電動機地腳螺絲松動； 

9)籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；定子繞組故障。

1)檢修軸承，必要時更換； 

2)調(diào)整氣隙，使之均勻； 

3)校正轉(zhuǎn)子動平衡； 

4)校直轉(zhuǎn)軸； 

5)校正重疊鐵芯， 

6)重新校正，使之符合規(guī)定； 

7)檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； 

8)緊固地腳螺絲； 

9)修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。

1)滑脂過多或過少； 

2)油質(zhì)不好含有雜質(zhì)； 

3)軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）； 

4)軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦； 

5)電動機端蓋或軸承蓋未裝平； 

6)電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； 

7)軸承間隙過大或過小； 

8)電動機軸彎曲。 

1)按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）； 

2)更換清潔的潤滑滑脂； 

3)過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合； 

4)修理軸承蓋，消除擦點； 

5)重新裝配； 

6)重新校正，調(diào)整皮帶張力； 

7)更換新軸承；

8)校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

1)電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； 

2)電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； 

3)修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯； 

4)定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； 

5)電動機過載或頻繁起動； 

6)籠型轉(zhuǎn)子斷條； 

7)電動機缺相，兩相運行； 

8)重繞后定于繞組浸漆不充分； 

9)環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞； 

10)電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。 

1)降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法； 

2)提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線； 

3)檢修鐵芯，排除故障； 

4)消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）； 

5)減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動； 

6)檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障； 

7)恢復(fù)三相運行； 

8)采用二次浸漆及真空浸漆工藝； 

9)清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施； 

10)檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。